best wood SCHNEIDER

Um die Produktion maximal effizient zu gestalten und das Risiko von Ausfällen zu minimieren, war best wood SCHNEIDER auf der Suche nach einer Lösung für die Schaltraum-Klimatisierung. Das Klima in den Werkshallen sowie die Außentemperaturen sorgten für suboptimale Bedingungen, die langfristig Korrosion als Folge hätte haben können. Die damit einhergehenden Gefahren von Kurzschlüssen, Lichtbögen, Maschinenausfällen etc. galt es mit entsprechender Klimatechnik zu vermeiden, um eine unterbrechungsfreie Produktion zu gewährleisten. Hinzukommend sorgte das Temperatur- und Feuchtigkeitsniveau in den Schaltanlagen für einen beschleunigten chemischen Alterungsprozess der Schaltanlagen.

Da das Unternehmen nach Energiemanagementnorm DIN ISO 50001 zertifiziert ist, wurde darüber hinaus besonders Wert auf eine energieeffiziente und umweltschonende Klimatisierung der Schalträume gelegt.

Die Aufgabe für STULZ bestand somit darin, 4 Schalträume mit einer Kühlleistung von insgesamt 230 kW auszustatten und dabei durch diverse Stellschrauben, wie minimale Geräuschemissionen, Kältemittel mit möglichst niedrigem GWP etc. auf den stark ausgeprägten Nachhaltigkeitsgedanken von best wood SCHNEIDER einzugehen.

Um den Produktionsprozess minimal zu beeinflussen, sollte das gesamte Projekt der Schaltraum-Klimatisierung in nur wenigen Monaten umgesetzt werden. Eine besondere Herausforderung waren die bis zu 150 Meter voneinander entfernt liegenden Schalträume und Schaltschränke. Diese wurden, teilweise im laufenden Betrieb, durch die Produktionshallen verlegt, um die einzelnen Systeme miteinander zu verbinden.

Eine weitere Vorgabe war, die gesamte Schaltraumklimatisierung in die bestehende Infrastruktur zu integrieren. Aufgrund der vorhandenen Platzverhältnisse wurden somit einzelne Leitungen über den Produktionslinien entlanggeführt.Die benötigten Pumpenstationen zum Überbrücken der Distanzen, genauso wie der Rückkühler, wurden platzsparend im Außenbereich der Gebäude installiert. Bei einem Schalldruckpegel von 50 dB(A) wurde auch hier die Vorgabe der minimalen Geräuschemissionen erfüllt.

In den jeweiligen Schalträumen kamen CyberAir 3PRO DX zum Einsatz. Die Geräte leisten mit maximaler Kälteleistung auf minimaler Stellfläche bestmögliche Effizienz und bieten ein hohes Maß an Energieeffizienz durch den Modus der Indirekten Freien Kühlung. Diese lässt zu, dass das System ab einer definierten Temperatur die Außenluft indirekt (über Luft-Luft-Wärmetauscher) verwendet, um für ein geeignetes Temperaturniveau am Bestimmungsort zu sorgen. Darüber hinaus wurde die Anlage mit dem Kältemittel 134a befüllt, welches einen niedrigeren GWP-Wert hat als das üblicherweise verwendete R407C, um auch hier dem Nachhaltigkeitsgedanken nachzukommen. 

Zur Zeit der Fertigstellung dieses Artikels war das System bei best wood SCHNEIDER bereits 1 Jahr in Betrieb. In diesem Zeitraum konnten die Temperatur- und Feuchtigkeitswerte des Klimas in den Schalträumen signifikant minimiert und Sollwerte der Klimatisierung somit problemlos eingehalten werden.

Sowohl die Klimatisierung als auch die davon profitierenden Systeme liefen störungsfrei und ohne Produktionsunterbrechung oder -ausfall. Die Zuverlässigkeit des gelieferten Klimasystems hat den Kunden dazu veranlasst, noch weitere Bereiche des Unternehmens mit STULZ Lösungen und Anlagen auszustatten, die sich derzeit in der Planung befinden.

CyberAir 3PRO DX

CyberAir 3PRO DX ist eine konsequente Weiterentwicklung der überaus erfolgreichen CyberAir-3-Serie. In der Raumklimaanlage stecken mehr als drei Jahrzehnte Projekterfahrung weltweit. Um eine maximale Kälteleistung auf minimaler Stellfläche zu erzielen und dabei höchste Einsparpotenziale für Sie zu erreichen, bieten die Umluft-Klimaanlagen eine höhere Anpassungsfähigkeit als jedes andere Präzisionsklimagerät auf dem Markt.